材料理化试验中心、材料不伤害原有设备的检测试验室、阀门压力试验中心……走进超达阀门集团股份有限公司研发实验部门，材料万能试验机、超声波检测仪、大型三坐标测量仪等科研设备应有尽有，材料低温冲击试验机等装备更是达到国内同行先进水平。

  “现在使用的科研设备原值2908万元，很好地满足研究开发、技术创新的使用上的要求，超音速喷涂设备、高低温扭矩寿命低泄漏综合试验系统等装备达到国际同行业领先水平，科研设备总体水平达到国内同行业领先水平。”该研发实验部门负责人说，为打造专利技术优势，实现核心技术强企，公司投入大量资金用于研发场地的规划建设，包括理化及综合试验室、设计工艺及工程部、耐磨材料研究中心、阀门高低温综合试验中心、阀门压力试验中心、高清洁阀门试验中心、中试加工中心等7个部分。

  超达阀门研发实验部门是我县优化科学技术创新平台，带动企业打造一批能级高、引领强、转化快技术中心、研发中心、工业设计中心，进一步提升规上工业公司研发和机构设置覆盖率的一个缩影。近年来，我县紧抓系统流程装备纳入省级产业创新服务综合体建设契机，政府牵头整合相关力量与国内一流团队合作，建立或引进3个国内一流的创新科研平台，为行业提供模块化的解决方案。

  早在2018年，县政府就与华为、浙大联合组建NB-IoT智能泵阀联合创新实验室，成功为泵阀装上“大脑”(芯片、传感器等)，可实现不同场景下智能化应用，并研发人机一体化智能系统云平台和智能服务云平台，一期30家泵阀试点公司制作效率提高10%以上，售后服务成本降低15%以上。今年，全市第一场智能化技术改造(永嘉)现场推进会举行，浙江海盾特种阀门有限公司、中电赛维自动化设备(温州)有限公司、万宏集团有限公司、欧拉姆阀门科技有限公司等企业与温州大学平阳智能制造研究院、中国联通有限公司永嘉分公司、中国移动永嘉分公司分别签订合作协议。

  科技创新平台的投入为企业未来的发展添砖加瓦，在推进稳工稳产中发挥无法替代作用。在数字车间技改方面，球豹阀门有限公司购置60余台套先进设备打造的智能化生产车间，生产效率提高了40%；在智能工厂技改方面，凯泉集团有限公司将原有设备全部淘汰，投资1亿元打造全流程闭环管理智能工厂，经营成本降低30%，生产周期缩短40%以上，2020年产能可实现翻番。凯泉集团有限公司总经理黄卫宁和记者说，去年10月份从意大利引进用于叶轮与化工泵轴加工的双主轴DMG MORI CLX550加工中心，通过设备两根主轴之间在旋转时自动装夹切换，避免人工换装，提高效率与质量，4台设备满足年产11万件零件的需求。

  “去年，我县出台《系统流程装备产业高水平质量的发展规划》，推进泵阀产业向系统流程装备系统产业高质量发展，到2023年，实现系统流程装备产业转型总产值585亿元，年均增幅18%，培育‘隐形冠军’和‘单项冠军’企业10家，引导设立企业设计中心和公共研发设计平台50家以上。”温州系统流程装备科学研究院有关负责人说，努力建设行业人机一体化智能系统云平台、智能服务云平台，做好云平台推广，到2023年争取建成NB-IoT窄带物联网项目，企业上云1000家。

  今年，我县将进一步发挥系统流程装备科学研究院的龙头带动作用，全力抓好产业创新服务综合体建设，快速推进企业入驻上海嘉定科创园，全力支持NB-IOT智能泵阀联合创新实验室、兰工大温州研究生分院等研发机构建设，探索建立企业研发中心共享机制、创新人才柔性引育机制，带动企业打造一批能级高、引领强、转化快的技术中心、研发中心、工业设计中心，进一步提升规上工业公司研发和机构设置覆盖率，确保全社会研发投入强度达到2.3%，高新技术产业投资提高12%以上。

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