电子式万能试验机Electronicuniversaltestingmachines电子式万能试验机范围本标准规定了以机械加力，采用电子测量技术测量力学性能参数的电子式万能试验机的主参数系列、技术方面的要求、检测验证的方法、检验规则、标志与包装等内容。本标准适用于金属材料和非金属材料来拉伸、压缩、弯曲和剪切等力学性能测试用的电子式万能试验机（以下简称试验机）。本标准也适用于电子式拉力试验机和电子式压力试验机。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这一些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2611—2007试验机通用技术方面的要求GB/T13634—2000/IS0376：2004单轴试验机检验用标准测力仪的校准（IS0376：2004,Metallicmaterials-calibrationuniaxialtestingmachines,IDT）：GB/T16825.1—2002/IS07500-1：2004静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准（ISO7500—1:2004,Metallicmaterials—Verificationofstaticuniaxialtestingmachines—Part1:Tension/compressiontestingmachines—Verificationandcalibrationoftheforce—measuringsystem,IDT）GB/T22066—2008静力单轴试验机用计算机数据采集系统的评定JB/T6146—2007引伸计技术条件JB/T6147—2007试验机包装、包装标志、储运技术方面的要求术语和定义下列术语和定义适用于本标准。指示装置可有意义地辨别被指示量两相邻值的能力。[GB/T13983—1992,定义4.52]scriminat使试验机的示值产生一个可觉察变化响应的最小输入变化。3.2符号与说明.本标准使用的符号、单位与说明见表1。符号符号单位mm横梁位移检测用的百分表（或千分表、钢直尺）指示的位移值mm同一位移量的三次测量中，位移指示装置三次示值的算术平均值加力系统中上、下夹头和试样钳口的中心线与试验机加力轴线的同轴度Ro卸除力以后被检试验机力指示装置的残余示值FL力的测量范围的下限值Rd测力系统的零漂示值foMm引伸计指示的进程位移示值Mm标定器给出的位移值ALmm在同一测量点，同一次测量中，检验试样两侧变形的算术平均值^maxmm在同一测量点，同一次测量中，检验试样变形较大一侧的变形值NbdB背景噪声NcdB测力系统的示值相对误差0D横梁位移示值相对误差Qe引伸计示值相对误差0LeMm引伸计的分辨力mm/min横梁移动速度的标称值mm/min同一横梁移动速度，三次实测速度的算术平均值测力系统的零漂dB试验机主参数系列试验机的主参数为最大试验力并按主参数划分试验机规格，同时也表征试验机力的最大容量。试验机中选取，试验机的主参数系列应符合表2的规定。试验机主参数系列试验机主参数系列最大容量kN0.510、20(30)50100、200(300)500(600)1000注：“（）”内的参数为不优先推荐的参数。技术方面的要求5.1环境与工作条件在以下条件下试验机应能正常工作：室温10C〜35C范围内；在稳固的基础上正确安装，水平度为0.2/1000。5.2试验机的分级试验机按其测量力的量值和变形量值与其他参数所具有的准确度，以及试验机性能能达到的多项技术指标划分为0.5试验机级别和测力系统允许误差试验机级别最大允许值%示值相对误差q示值重复性相对误差示值进回程相对误差零点相对误差相对分辨力0.50.50.50.750.250.251.01.01.50.50.55.3加力系统试验机机架应有充足的刚性和试验空间，应能方便地进行各种试验并应便于试样、试样夹具和试验机附件的装卸以及标准测力仪的安装与使用。1.2试验机在施加和卸除力的过程中应平稳，无冲击和振动现象。5.3.2拉伸试验夹持装置5.3.2.拉伸试验的试样夹持装置在任意位置上和施加力的过程中，上、下夹头和试样钳口的中心线应与试验机的加力轴线同轴，其同轴度：-对于最大容量不大于5kN的试验机不应超过2mm/500mm：-对于最大容量大于5kN的试验机应符合表4的规定。.试验机级别同轴度最大允许值%0.512夹头应保证夹持可靠，在夹持部分的全长内应均匀地夹紧试样，并应能对试样施加试验机的最大力值。在加力状态下或试验过程中试样与夹头不应产生相对滑移。5.6.夹头在卸除力或做试样的拉断试验后，钳口各部位应无损伤。5.7.2.4钳口应具有互换性。压缩试验装置3.%2%.压板的工作表面应光滑、平整，表面粗糙度参数Ra的最大允许值为0.80^111。压板的洛氏硬度不应低于55HRCo6.3.33.4下压板的工作面上应清晰地刻有试样定位用的不同直径的同心圆刻线角的刻线，刻线的深度和宽度以便于观察且不影响试验结果为宜。5.3.4弯曲试验装置弯曲压头与两个弯曲支座之间应平行，弯曲压头与两支承的洛氏硬度不应低于50HRCobookmark0bookmark1bookmark2bookmark3bookmark4bookmark5bookmark6bookmark7bookmark8bookmark9bookmark10bookmark11bookmark12bookmark13bookmark14bookmark15bookmark16bookmark17bookmark18bookmark19bookmark20bookmark21bookmark22bookmark23bookmark24弯曲试验装置上标尺的零位线.移动横梁的水平度应在0.2/1000以内。移动横梁在工作行程内移动时应平稳。移动横梁的移动速度宜在0,005mm/min~l000mm/min范围以内。在零试验力条件下，横梁移动速度与设定速度标称值相对误差应符合表5的规定。横梁移动速度相对误差试验机级别min时，应能施加试验机的最大力值；min时，能够施加的试验力不应小于试验机最大力的25%。—般要求1.1测力系统通过计算机的显示器或数字式指示装置应能实时连续地显示施加到试样上的力值。指示装置显示的数据和图形应清晰，易于读取，应能显示其示值范围的零点和最大值，并有加力方向的指示（如“+”无论何种类型的指示装置均应以力的单位直接显示力值。在施加或卸除力的过程中力的指示应平稳，不应有冲击、停顿和跳动。4.1.2数字式指示装置的分辨力r 定义为：在试验机的电动机和控制管理系统均启动、力传感器不受力的情况下， 如果示值变动不大于一个增量，则认为其分辨力为一个增量；如果示值变动大于一个增量，则认为其分辨力 等于变动范围的一半加上一个增量。 5.8. 1.3 试验机应能准确地存储、指示和记录试验过程的最大试验力。 1.4测力系统应具有调零和（或）清零的功能。 1.5试验机使用前，预热时间不应超过30mino 预热后，在15min 内的零漂应符合表6 测力系统漂移允许值试验机级别 各项允许误差和相对分辨力试验机测力系统的示值相对误差g、示值重复性相对误差队示值进回程（可逆性）相对误差v 需要规定）、零点相对误差况和相对分辨力。按试验机的不同级别应分别符合表3的规定。 5.4.3 鉴别力阈 试验机测力系统的鉴别力阈不应大于0. 25% FL. 5.1变形观测系统 变形观测系统由变形传感器和试验机的变形信号测量显示单元组成。为统一术语，便于引用引伸计标 准，变形观测系统以下统称为引伸计。 注：“引伸计”术语的含义就是指位移测量装置并包括指示或记录该位移的系统。 引伸计一般要求 引伸计的一般要求应符合JB /T6146-2007 中5.2 的规定。 引伸计应有调零和（或）清零的功能。 引伸计的各项允许误差和相对分辨力引伸计的标距相对误差、示值误差、示值进回程相对误差、分辨力应符合表7 的规定。 引伸计级别和引伸计各项允许误差引伸计 级别 最大允许值 标距相对误差 0Le 分辨力a示值误差a 绝对Mm 相对误差 Qe Mm0.5 0.5 0.25 0.5 0.5 1.5 0.75 1.00.50 1.0 1.0 3.01.5 注1:用户宜根据试验方法与变形测量的准确度要求来配备和选用合适级别的引伸计。 注2：配备引伸计时，引伸计的级别宜与试验机的级别一致。 取其中较大者。5.6 位移测量系统